4月26日，隨著最后一方混凝土澆筑完成，武忻2-4分部2號大梁預制場最后一片T梁圓滿澆筑，標志著項目順利完成全部制梁任務。

參建人員合影 郭海濤/攝

武忻2-4分部主線共有8座預制T梁橋，建設有2個大梁預制場，共需預制1132片40米T梁，是武忻高速2標中產梁數量最多的分部，制梁任務重、存梁空間少、架梁難度大，項目的大梁預制場自建設伊始便以標準化、智能化、精細化為抓手，篤定心志筑精品。

武忻2-4分部2號大梁預制場航拍圖  黃塏露/攝

標準化管理為施工提供精確導向。項目建設團隊精心組織橋梁下構施工，優化施工方案，邊預制邊架設；嚴格落實質量標準化管理實施辦法，通過改善澆筑、振搗工藝等措施，嚴格控制混凝土澆筑時間和布料厚度，解決T梁外觀冷縫、水波紋等質量通病；加強對現場施工人員技術培訓及安全交底，對梁板架設、臨時用電、特種設備等方面進行拉網式全面排查。多措并舉，保證施工的平穩安全和工程質量。

項目鋼筋肋板綁扎區干凈整潔 黎冰/攝

智能化建設為施工提供強力支撐。項目大梁預制場積極引進智能化設備，采用全自動鋼筋加工數控中心，配置智能張拉、壓漿設備、智能噴淋養生設備，并創新配備自動化移動棚，既可為施工作業人員遮陽避雨，又可防止鋼筋銹蝕、雨水漏電等問題，有效提升了施工效率。

T梁澆筑養護  韋修恒/攝

精細化管理為施工提供優質保障。在T梁預制中，項目始終堅持“澆筑一片，優良一片”的原則，對各個環節進行嚴密監控。在鋼筋智能數控加工、模架式鋼筋及波紋管安裝上，嚴格把控鋼筋的間距保護層和波紋管定位，確保工前合格率達到100%；養護采用自動噴淋裝置，節時高效，混凝土達到設計強度時間節約了20%；使用噴霧器涂抹脫模劑，比傳統方式涂抹效率提高30%，且涂抹更加均勻。在保證質量、安全優質達標的前提下，項目建設團隊多措并舉加快施工進度，制梁速度最高可達一天3片，為橋梁高質量建設“保駕護航”。